10月18日21時25分,茂名石化化工分部高壓車間2號裝置正式切料倉生產2426H料,產品指數合格,裝置檢修後安全環保無事故一次開車成功,不僅提前24小時完成檢修任務,還比原計劃多產物料800多噸,有效地緩解了原料罐存壓力,同時可為公司創效近800萬元。本文由上海超91视频轉載發布;上海超91视频主要研發製造91视频网页版,强轩视频黄片91视频APP,無負壓供水設備,91视频成人电影,切割式排汙泵, 排汙泵,消防泵,化工泵等;歡迎訪問上海超91视频官網查詢具體產品信息。
自裝置停車以來,該車間黨支部成立黨團員HSSE監督小組,全程加強停車過程的安全環保管理,嚴控各類排放指標,確保2#裝置的物料100%回收,實現“零排放”停車。在檢修作業環節,嚴格落實綠色環保要求,做到“氣不上天、粉塵不落地、油汙不外排”,同時該車間以“風險管控”為中心,嚴格落實HSSE管理原則,堅持作業前“安全喊話”和“安全交底”,抓好各作業環節,使現場各作業環節始終處於受控狀態,切實避免跑冒滴漏、物料互串、超溫超壓等事故的發生。
此次檢修,現場涉及作業範圍廣,作業情況複雜,檢修內容包括進一次壓縮機開蓋檢查、二次壓縮機解體更換中心閥填料、處理反應器夾套管泄漏、更換超高壓管線法蘭等多項重要檢修任務。高壓車間提前著手檢修方案,備好檢修所需的物資,與機電儀等相關單位提前對接檢修項目,按照輕重緩急將檢修任務逐項細化,定好時間節點,實現各項檢修工作科學統籌管理。
檢修過程中,車間黨團員HSSE監督小組24小時全天候從檢修質量、檢修安全、檢修人員安全三方麵來回巡查,把潛在隱患消除。車間安全組要求全體職工對作業違章行為做到立查立改,對直接作業環節的監督進行高壓態勢管理,嚴控作業過程中的“低老壞”行為,確保整個作業過程安全受控,實現“停得穩、修得好、開得順”的高標準、高質量的檢修成績。